在鋼鐵工業(yè)中,，直線導軌可以在各種各樣的工廠和設備中找到，這些工廠和設備用於上游和下游過程：從煉鋼和原料在料場的軋製過程中提煉出來。這臺機器和設備用於各種軸承。

　　這些直線導軌在煉鋼方法的環(huán)境中運行，包括鋼粉塵,、水和熱,。此外，軸承可能面臨重載和振動衝擊,，運行速度範圍從慢速通過到高速,，加上快速加速和減速。這使得在其他應用中不可能找到苛刻的操作環(huán)境,。由於直線導軌使用頻繁,，如何避免它的摩擦成為我們應該注意的問題。

　　大多數(shù)情況下,，流體潤滑僅限於邊界區(qū)域,，金屬接觸引起的直接摩擦是不可避免的，其中摩擦損失浪費了大量的能量,。

　　在大多數(shù)情況下,，只有油脂潤滑就足夠了，這使得直線導軌的滑塊在潤滑系統(tǒng)規(guī)劃,、使用和維護方面非常容易旋轉,。滑塊與導軌之間有微小間隙或負間隙,，可大大提高導軌的整體剛性和運動精度,。可在粉塵,、惡劣天氣,、用水等特殊條件下使用。

　　自潤滑模塊不僅可以增加用戶的維護便利性,，還可以讓客戶直接購買自潤滑模塊套件並放置在滑塊上,，從而達到潤滑零件的效果。該機器計劃接收由於旋轉線性導軌中的鋼球的彈性變形而導致的安裝表面的偏差，從而可以降低導軌的安裝基面的平整度要求並降低加工成本,。直線導軌具有對垂直度,、平面度、交叉度等對準偏差進行平均的特點,。這發(fā)生在安裝導軌的基礎加工和組裝期間,，然後保持接收。因此,，採用直線導軌可以大大提高機器規(guī)劃的有效性,。滾動面的摩擦損耗也相應降低，使直線導軌系統(tǒng)能夠長期處於高精度狀態(tài),。